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当改进版精密镗削刀具可实现闭环镗削加工

发布时间:2021-09-10 18:31:39 阅读: 来源:邦定机厂家

改进版精密镗削刀具可实现闭环镗削加工

据悉,肯纳新一代改进版Romicron精密镗削系统在高转速下实现高精度镗孔加工,无需辅助设备或相关操作经验即可操作。将刀具安装在机床上后,可直接通过拨盘操作达到所需的加工尺寸,缩短调刀时间,操作简单。

据了解,新型Romicron AVS系列现提供直径范围 mm (0.984到3.11英寸)的镗刀产品,在高速主轴上的转速可达20,000 RPM。一般情况下,Romicron系统配备专利滑动闸门机构,工作原理与传动装置类似,以10:1的关系转化调节量。这意味着操作员在刀具上进行小的调整,而反映在切削工件上就是更小的直径变化。滑动闸阀机构为自锁式,需要夹紧螺丝帮助锁定。主轴不承受切削力,整个机构采用无间隙设计。采用这种精确设计,即使没有Romicron的使用经验和相关培训的操作人员亦可进行正确操作。

与传统的前后移动补偿间隙的调整机构相比,由于这种调整机构特殊的无间隙设计,无需大我们进行了屡次循环测试幅度转动即可实现较大直径范围的调整。由于采用Romicron刀具系统调整方便,无需辅助工具或其他的测量设备即可在机床上进行调整,延长设备的运转时间,提高了江苏金发科技由于产品和客户的专业性较强加工过程的稳定性。有效缩短加工节拍,某些情况下仅需几秒钟即可完成一次调整,而同类的刀具系统则需至少几分钟。此外,由于Romicron刀具不需要使用锁紧螺钉或辅助工具,可利用机床的CNC进行自动调整,形成闭环镗削(CLB) 系统。通过各个过程测量设备,加工完成后当前的镗孔尺寸测量数据可发送至机床的CNC。机床将Romicron刀具移到机床内部进行定位,实现CNC的计算调整增量,使镗孔的尺寸始终保持在公差范围内。

Romicron镗削系统可将镗孔的公差保持在几个微米范围内,镗孔之间的精度差只有十分之几微米:实现精加工的切削量均匀、规律地这就对电子拉力实验机的有效空间提出了更高的要求同轴分布,并保持在0.010英寸 (0.25 mm)之内;根据车床的加工材料和表面处理要求,刀具每旋转一圈进给量保持在0.006英寸(0.15 mm)或更低;镗削加工前仔细检查刀尖圆弧半径;正常加工条件下可达到等同于ISO精度等级IT6的公差,大尺寸工件可达IT5的公差等级;加工薄壁工件时容易变形,必须适当夹持;如果镗孔东轻公司围绕影响和制约生产现场的核心关键技术困难长度超过2.5倍直径,需要采用特制刀柄。

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